Производство аэродромных и дорожных плит ПДН/ПАГ-14 и ПАГ-18. Персонально под одно изделие.

Производство аэродромных и дорожных плит ПДН/ПАГ-14 и ПАГ-18. Персонально под одно изделие.

Металлоформы для производства дорожных плит ПДН-14 (3.503.1-91), металлоформы для производства аэродромных плит ПАГ-14, ПАГ-18 (ГОСТ 25912-2015). Автономные формовочно-пропарочные стенды. Позволяют производить преднапряженные дорожные и аэродромные плиты ПДН-14, ПАГ-14, ПАГ-18 без пропарочных камер, пропарочных ям и парогенераторов, без вибростолов, экономя при этом энергоресурсы и время.

Кратко об оборудовании:

Автономный формовочно-пропарочный стенд – стационарный формовочный стенд, с герметичной системой автоматического трехзонного электропрогрева, с датчиками контроля температуры и автоматикой управления (плавный прогрев - управляется процессором, запрограммированный на выполнение команд : выдержка стабилизации бетона и равномерный почасовой набор температуры). АФПС оснащен технологическим окном для отслеживания процесса созревания бетона визуально и по приборам (молоток "Шмидта"), с автономной системой виброуплотнения бетонной смеси (12 амортизаторов, 6 вибраторов, автоматика), монтируется в цеху, ангаре, на открытой площадке на металлические опоры, которые анкерятся в основание. Позволяет производить преднапряженные аэродромные и дорожные плиты быстро, качественно и в любом месте. Прогрев бетонного полотна равномерный.

Комплектация и технические характеристики:

• Длина -6380 мм.;
• Ширина - 2360 мм.;
• Высота - 600 мм.;
• Масса АФПС ПДН-14 - 4000 кг.;
• Масса АФПС ПАГ-14 - 4300 кг.;
• Масса АФПС ПАГ-18 - 5100 кг.;
• Силовой каркас выполнен по ячеистой технологиис системой встроенного двухзонного электропрогрева;
• Усиленный продольный шарнирно-откидной борт - 2 шт.;
• Поперечный съемный борт - 2 шт.;
• Съемные монтажные ниши - 4 шт.;
• Винтовые стяжки крепления продольных и поперечных бортов - 4 шт.;
• Амортизаторы - 12 шт.;
• Установочное крепление стенда - 12 шт.;
• Вибратор площадочный - 6 шт. (для ПДН-14, ПАГ-14) для ПАГ-18 - 8 вибраторов;
• Набор метизов - 1 комплект;
• Термоэлектромоноблок - 1 шт.;
• Силовой щит управления - 1 шт.;
• Управление прогревом (автоматическое) - микропроцессор;
• Вшитый/изменяемый график изотермической обработки бетона - есть;
• Цвет окраски - оранжевый (по умолчанию);
• Компьютерное управление с touch screen дисплеем - 1 шт.;
• Технический паспорт -1 шт;
• Класс точности сборки - пятый.

Опционно :

• оснащение каждого формовочного стенда Wi-Fi модулями и управление стендами через планшет или ноутбук со встроенной программой работы.

Электропрогрев и производительность:

АФПС имеет три тепловые зоны прогрева с автоматикой контроля поддержания заданной температуры, что позволяет производить равномерный прогрев железобетонного изделия по всему объему и заданному тепловому графику, в оптимальные сроки.

Тепловые зоны состоят из:

• Периметра основания стенда - нижний прогрев;
• Центральной части стенда - нижний прогрев;
• ТермоэлектромоноблокаТЭМБ - верхний прогрев;
• Суммарная максимальная тепловая мощность электропрогрева до 12 кВт.

Термоэлектромоноблок с нижней части по периметру оснащен резиновой уплотнительной лентой, которая при установке на стенд выполняет его тепловую герметизацию. В верхней части ТЭМБ расположен смотровой лючок для визуального, и контроля по приборам, зрелости бетона. ТЭМБ 3-х секционный, монтируется вручную.

Время прогрева до готовности плиты (70% прочности бетона) 6-8 часов.

Производительность: 2 плиты/сутки, при условии использования качественных материалов при подготовке бетона и усадкой конуса 7-9 единиц.

Максимальная производительность: 2 плиты/сутки.